全自动过滤器在生活中有着很重要的作用，但很多人并不了解全自动过滤器的加工和验收工序的注意事项是怎样的，一起来看一下吧!
过滤器加工和验收工序的注意事项
(1) 要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。
(2) 滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。
(3) 对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。 备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。
(4) 滤板上加工的通孔，径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。
(5) 滤帽的材质，尼龙最佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。
以上是明基小编对全自动过滤器的加工和验收工序的注意事项的简单介绍，希望对大家有所帮助，公司还会不定期的发布污水处理设备维护及管理的知识，欢迎大家继续关注我们!
