本文小编主要为大家介绍下干粉加药装置的主要特点，一起来看看详细内容吧！http://www.wssbcj.com
专门用于干粉/液体调配成设定浓度的溶液，存储到储药槽然后通过加药计量泵投加药液，简称干粉投加加药装置。干粉投加加药装置以絮凝剂、硫酸盐、硅藻土、磷酸盐、聚合电解质、高锰酸钾、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料，按设定的浓度连续、自动调配，并将按要求配制好的溶液向投加点投加药剂。干粉投加装置广泛应用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。干粉投加加药装置是由自动给料系统、自动给水系统、自动调配系统、自动投加系统及其控制系统五大系统组成。所有系统设备都集中安装在同一个底座平台上，实现一体化自动控制的全过程。整套干粉投加加药装置结构紧凑、环保、经济。
干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶液调配过程中产生的结块。自动控制整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。低液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱内达到溶解时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯，由电气自功控制，一旦液位达到“低位”，即打开电子进水阀，同时启动干粉投加机，干药投量及水量的多少均可准确调定，以获得准确的浓度。随着进水的增加，液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
防腐
1、所有碳钢件的表面防锈处理。
2、罐内涂采用玻璃钢树脂防腐，可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆，漆膜总厚150~200μm。
3、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
该干粉投加系统从进水、进料、稀释、熟化、储药、投加药液整个过程*到达无人干预，实现远程自动化控制，大大降低了使用成本。
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